Materiale di superficie
La rigidità dell'etichetta è fondamentale per l'applicazione dell'etichetta, poiché richiede un certo livello di resistenza e durezza nel materiale di superficie. La rigidità dell'etichetta è correlata allo spessore del materiale e all'area dell'etichetta; pertanto, quando si utilizzano materiali a pellicola morbida, lo spessore deve essere opportunamente aumentato, generalmente controllato affinché sia superiore a 100μm. I materiali cartacei sottili, come la carta per etichette da 60-70 g/m², generalmente non sono adatti per etichette di grandi dimensioni ma sono adatti per etichette piccole, come i cartellini dei prezzi utilizzati sui prezzatori. Una scarsa rigidità dell'etichetta può causare il danneggiamento dell'etichetta o il riavvolgimento dell'etichetta insieme alla carta di supporto, causando il malfunzionamento dell'etichettatura automatica.
Forza di rilascio
Nota anche come forza di distacco, è la forza necessaria affinché l'etichetta si stacchi dalla carta di supporto. La forza di rilascio dipende dal tipo e dallo spessore dell'adesivo, dal rivestimento in silicone sulla superficie della carta di supporto e dalla temperatura ambiente durante l'etichettatura. Una forza di rilascio insufficiente facilita la caduta dell'etichetta durante il trasporto (si stacca dalla carta di supporto); un'eccessiva forza di rilascio rende difficile il distacco dell'etichetta dalla carta di supporto, impedendo l'applicazione dell'etichetta. Tutti gli indicatori tecnici dovrebbero essere controllati in modo completo per mantenere la forza di rilascio entro un intervallo ragionevole.
La carta di supporto è anche un indicatore cruciale per il controllo dell'etichettatura automatica. Richiede un rivestimento in silicone uniforme e una forza di rilascio costante; spessore uniforme e buona resistenza alla trazione per garantire che non si rompa durante l'etichettatura; spessore uniforme e buona trasmissione della luce per garantire che il sensore identifichi correttamente la posizione dell'etichetta.
Qualità della lavorazione
La carta di supporto deve essere piatta su entrambi i lati dopo il taglio, senza strappi, per evitare rotture in caso di variazioni di tensione. Durante la fustellatura-, evitare di tagliare la carta di supporto o di danneggiare il rivestimento in silicone. Danni alla carta di supporto e al rivestimento in silicone possono facilmente provocare strappi o infiltrazioni di adesivo nella carta di supporto, con conseguente rottura o strappo dell'etichetta. Inoltre, l'elettricità statica deve essere eliminata dalle etichette in rotolo prima dell'etichettatura, poiché l'elettricità statica può causare la mancata applicazione delle etichette o un'etichettatura imprecisa.
Soluzioni ai problemi di sollevamento delle etichette
Per ottenere risultati visivi perfetti durante l'etichettatura, un aspetto fondamentale è impedire il sollevamento dell'etichetta. Le etichette vengono applicate prima che i tubi vengano riempiti, quindi i tubi vengono riempiti e sigillati. Il riscaldamento durante il processo di sigillatura sottopone le etichette a sollecitazioni particolarmente elevate e quanto più l'etichetta è vicina al fondo, tanto maggiore è la possibilità che si stacchi.